加工不銹鋼沖壓彎頭切削用量的大小對生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量有很大影響，因此在確定了刀具的幾何參數(shù)以后，還要選定合理的切削用量。在選擇切削用量時，應(yīng)注意考慮以下因素：一是要根據(jù)不銹鋼沖壓彎頭及各類毛坯的硬度等來選擇切削用量；二是要根據(jù)刀具材料、焊接質(zhì)量和車刀的刃磨條件來選擇切削用量；三是要根據(jù)零件直徑、加工余量和車床精度等來選擇切削用量。
　　不銹鋼沖壓彎頭尤其是奧氏體型不銹鋼沖壓彎頭的塑性較好，在切削加工時，產(chǎn)生的切屑難以折斷，加大了切屑與刀具前刀面之間的摩擦力，增大了切削力。同時，因加工硬化會增大被切削材料的硬度和強(qiáng)度，也導(dǎo)致切削力增大。
合理選擇刀具材料、刀具幾何角度和切削用量，對于提高不銹鋼沖壓彎頭切削加工的生產(chǎn)效率和加工工件質(zhì)量是完夠?qū)崿F(xiàn)的。
表面的防護(hù):
　　1.封頭與筒體組焊后，要及時清理焊縫、熱影響區(qū)及周圍的焊渣、飛濺、污染物，并進(jìn)行PT檢查和表面酸洗。
　　2.防止不銹鋼封頭表面的磕碰劃傷。
　　3.防止與碳素鋼直接接觸，避免鐵離子污染。
　　4.不在露天存放，防雨淋。
　　5.避免強(qiáng)制組焊。結(jié)構(gòu)設(shè)計要防止拘束應(yīng)力過大。
　　6.水壓試驗用水氯離子含量不得大于25mg/L，試驗后要及時吹干。
　　7.不銹鋼酸洗不能用鹽酸等還原酸。
　　8.嚴(yán)格遵守《容規(guī)》規(guī)定的介質(zhì)相容性
使用場合的注意要點:
　　1.碳素鋼封頭在硝酸鹽、氨、堿性鈉等環(huán)境下會發(fā)生裂紋，請在訂購封頭時說明殘余應(yīng)力。
　　2.奧氏體不銹鋼在有氯離子的特定環(huán)境下會發(fā)生應(yīng)力腐蝕裂紋，請在設(shè)計時選擇合適材料。
　　3.需熱鍍鋅或滲鋁的碳鋼容器，請先做熱處理，去除殘余應(yīng)力